一、鋼板（包括帶鋼）的分類(lèi)：
1、按厚度分類(lèi)：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
2、按生產(chǎn)方法分類(lèi)：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板
3、按表面特征分類(lèi):（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復合鋼板 （4）彩色涂層鋼板
4、按用途分類(lèi):（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車(chē)鋼板（6） 屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他
二、普通及機械結構用鋼板中常見(jiàn)的日本牌號
1、日本鋼材(JIS系列)的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成第一部分表示材質(zhì)，如： S （Steel）表示鋼， F（Ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類(lèi)、用途，如P(Plate) 表示板， T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征數字，一般為最低抗拉強度。 如： SS400——第一個(gè)S表示鋼(Steel)，第二個(gè)S表示“結構”（Structure），400為下限抗拉 強度400MPa，整體表示抗拉強度為400MPa的普通結構鋼。
2、SPHC——首位S為鋼Steel的縮寫(xiě)，P為板Plate的縮寫(xiě)，H為熱 Heat的縮寫(xiě)， C為商業(yè) Commercial的縮寫(xiě)，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
3、SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。
4、SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
5、SPCC——表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于中國Q195-215A牌號。其中第三個(gè)字母C為冷 Cold的縮寫(xiě)。需保證抗拉試驗時(shí)，在牌號末尾加T為SPCCT。
6、SPCD——表示沖壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于中國08AL（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼。
7、SPCE——表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于中國08AL（5213）深沖鋼。需保證非時(shí)效性時(shí)，在牌號末尾加N為SPCEN。 冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質(zhì)代號：退火狀態(tài)為A，標準調質(zhì)為 S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。 表面加工代號：無(wú)光澤精軋為D，光亮精軋為B。
如SPCC-SD表示標準調質(zhì)、無(wú)光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標準調質(zhì)、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。
8、JIS機械結構用鋼牌號表示方法為： S+含碳量+字母代號（C、CK），其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳 K：表示滲碳用鋼。如碳結卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。
三、我國及日本硅鋼片牌號表示方法
1、中國牌號表示方法：
（1）冷軋無(wú)取向硅鋼帶（片）
表示方法：DW+鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。）的100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50 表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無(wú)取向硅鋼， 現新型號表示為50W470。
（2）冷軋取向硅鋼帶（片）
表示方法：DQ+鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。）的100倍+厚度值的100倍。有時(shí)鐵損值后加G表示高磁感。 如DQ133-30表示鐵損值為1.33，厚度為 0.3mm的冷軋取向硅鋼帶（片），現新型號表示為30Q133。
（3）熱軋硅鋼板
熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8%）、高硅鋼（含硅量＞ 2.8%）。 表示方法：DR+鐵損值（用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度最大值為1.5T時(shí)的單位重量鐵損值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR+鐵損值+厚度值來(lái)表示，如JDR540-50。
2、日本牌號表示方法：
（1）冷軋無(wú)取向硅鋼帶由公稱(chēng)厚度（擴大100倍的值）+代號A+鐵損保證值（將頻率50HZ，最大磁通密度為1.5T時(shí)的鐵損值擴大100倍后的值）。 如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤ 4.7的冷軋無(wú)取向硅鋼帶。
（2）冷軋取向硅鋼帶由公稱(chēng)厚度（擴大100倍的值）+代號G：表示普通材料，P：表示高取向性 材料+鐵損保證值（將頻率50HZ，最大磁通密度為1.7T時(shí)的鐵損值擴大100倍后的值）。如30G130 表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。
四、電鍍錫板和熱鍍鋅板：
1、電鍍錫板
電鍍錫薄鋼板和鋼帶，也稱(chēng)馬口鐵，這種鋼板（帶）表面鍍了錫，有很好的耐蝕性，且無(wú)毒，可用作罐頭的包裝材料，電纜內外護皮，儀表電訊零件，電筒等小五金
五、沸騰鋼板與鎮靜鋼板
1、沸騰鋼板是由普通碳素結構鋼沸騰鋼熱軋成的鋼板。沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼，只用一定量的弱脫氧劑對鋼液脫氧，鋼液含氧量較高，當鋼水注入鋼錠模后，碳氧反應產(chǎn)生大量氣體，造成鋼液沸騰，沸騰鋼由此而得名。沸騰鋼含碳量低，由于不用硅鐵脫氧，鋼中含硅量也低（Si<0.07%）。沸騰鋼的外層是在沸騰所造成的鋼液劇烈攪動(dòng)的條件下結晶成的，故表層純凈、致密，表面質(zhì)量好， 有很好的塑性和沖壓性能，沒(méi)有大的集中縮孔，切頭少，成材率高， 而且沸騰鋼生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鐵合金消耗少，鋼材成本低。沸騰鋼板大量用于制造各種沖壓件， 建筑及工程結構及一些不太重要的機器結構零部件。但沸騰鋼心部雜質(zhì)較多，偏析較嚴重， 組織不致密，力學(xué)性能不均勻。同時(shí)由于鋼中氣體含量較多，故韌性低，冷脆和時(shí)效敏感性較大， 焊接性能也較差。故沸騰鋼板不適于制造承受沖擊載荷、在低溫條件下工作的焊接結構及其他重要結構。
2、鎮靜鋼板是由普通碳素結構鋼鎮靜鋼熱軋制成的鋼板。鎮靜鋼是脫氧完全的鋼，鋼液在澆注前用錳鐵、硅鐵和鋁等進(jìn)行充分脫氧，鋼液含氧量低（一般為0.002-0.003%），鋼液在鋼錠模中較平靜，不產(chǎn)生沸騰現象，鎮靜鋼由此得名。在正常操作條件下，鎮靜鋼中沒(méi)有氣泡，組織均勻致密；由于含氧量低，鋼中氧化物夾雜較少，純凈度較高，冷脆和時(shí)效傾向��；同時(shí)，鎮靜鋼偏析較小，性能比較均勻，質(zhì)量較高。鎮靜鋼的缺點(diǎn)是有集中縮孔，成材率低，價(jià)格較高。因此， 鎮靜鋼材主要用于低溫下承受沖擊的構件焊接結構及其他要求強度較高的構件。低合金鋼板都是鎮靜鋼和半鎮靜鋼鋼板。由于強度較高，性能優(yōu)越，能節約大量鋼材，減輕結構重量，其應用已越來(lái)越廣泛。
六、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼板
優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼是含碳小于0.8%的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結構鋼少，機械性能較為優(yōu)良。優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼按含碳量不同可分為三類(lèi)：低碳鋼（C≤0.25%）、中碳鋼（C為0.25-0.6%）和高碳鋼（C＞0.6%）。 優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量（含錳0.25%-0.8%）和較高含錳量（含錳0.70%-1.20%）兩組，后者具有較好的力學(xué)性能和加工性能。
1、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼
優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用于汽車(chē)、航空工業(yè)及其他部門(mén)。其鋼的牌號為沸騰鋼：08F、10F、15F；鎮靜鋼：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下為低碳鋼板30及30以上為中碳鋼板。
2、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶 優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶用于各種機械結構件。其鋼的牌號為低碳鋼包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳鋼包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳鋼包括：65、70、65Mn等。
七、專(zhuān)用結構鋼板
1、壓力容器用鋼板：用大寫(xiě)R在牌號尾表示，其牌號可用屈服點(diǎn)也可用含碳量或含合金元素表示。如：Q345R，Q345為屈服點(diǎn)。再如： 20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、8MnMoNbR、MnNiMoNbR、15CrMoR等均用含碳量或含合金元素來(lái)表示。
2、焊接氣瓶用鋼板：用大寫(xiě)HP在牌號尾表示，其牌號可以用屈服點(diǎn)表示，如：Q295HP、Q345HP； 也可用含合金元素來(lái)表示如：16MnREHP。
3、鍋爐用鋼板：用小寫(xiě)g在牌號尾表示。 其牌號可用屈服點(diǎn)表示，如：Q390g；也可用含碳量或含合金元素來(lái)表示，如20g、22Mng、15CrMog、16Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg、12Cr1MoVg等。
4、橋梁用鋼板：用小寫(xiě)q在牌號尾表示，如Q420q、16Mnq、14MnNbq等。
5、汽車(chē)大梁用鋼板：用大寫(xiě)L在牌號尾表示，如09MnREL、06TiL、08TiL、10TiL、09SiVL、16MnL、16MnREL等。
八、彩色涂層鋼板
彩色涂層鋼板和鋼帶是以金屬帶材為基底，在其表面涂以各類(lèi)有機涂料的產(chǎn)品， 用于建筑、家用電器、鋼制家具、交通工具等領(lǐng)域。
合金結構鋼是在碳素結構基礎上，加入5%以下的一種或幾種元素。鋼中加入合金元素，首先是提高了鋼的淬透性，保證鋼經(jīng)過(guò)熱處理后獲得良好的綜合機械性能，具有高的強度和足夠的韌性。
1、根據熱處理工藝的不同大體分為：
（1）調質(zhì)結構鋼：許多重要零件如軸類(lèi)、連桿、重要螺栓等，多是在承受很大的交變應力和沖擊負荷等多種復合應力下工作，因此要求有較高的強度和韌性的綜合機械性能。為了達到上述要求，鋼件必須經(jīng)過(guò)淬火及高溫回火處理（即調質(zhì)處理），淬火處理得馬氏體組織，然后高溫回火得到索氏體組織。調質(zhì)鋼的含碳量在0.3－0.5%之間，碳量低不易淬硬，回火后得不到所需強度；碳量高則韌性低，在使用中發(fā)生脆性斷裂。
（2）表面硬化鋼：制成的零件通過(guò)某種熱片處理可以得到堅硬耐磨的表面層和柔韌適當的心部。如齒輪為了傳遞扭矩，必須有足夠強度，在換擋過(guò)程中又承受沖擊負荷，又要求有韌性，在嚙合過(guò)程中，齒輪又承受強烈的磨損而就有耐磨性因此，齒輪應具有整體強度高和“表硬內韌”的性能。
2、按熱處理工藝，主要有：
（1）受用低碳鋼滲碳淬火：含碳量一般在0.10－0.25%之間，以保證零件心部有良好的韌性。作滲碳用的合結鋼加入＜2%‘鉻、＜4.5%鎳、2%錳、0.001－0.004%硼，可以提高鋼的淬透性，改善零件心部組織和性能外，還能提高滲碳層的強度和塑性；有時(shí)還加入微量的鈦、釩等元素，起細化晶粒，防止滲碳時(shí)發(fā)生過(guò)熱的影響。
（2）采用滲氮處理：合結鋼中含有鋁的鋼如38CrMoAL屬滲氮鋼。鋁可和氮化合形成氮化鋁，增加表面硬度和耐磨。
（3）采用碳鋼高頻感應加熱表層淬火：合金結構鋼按治金質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼（鋼號后加“A”）；用途分為壓力加工（熱壓力加工或冷壓力加工）和切削加工用鋼；按供應狀態(tài)分為不熱處理、正火、退火或高溫回火。 |
